Lini produksi cerdas di Alar Brewery beroperasi secara efisien

Gelombang musim semi melonjak untuk memulai babak baru, keahlian berkembang pesat. Baru-baru ini, di bengkel produksi cerdasPabrik Bir Alar, pemandangan aktivitas dan hiruk pikuk yang hebat dapat disaksikan. Robot cerdas beroperasi secara fleksibel, dan jalur perakitan otomatis terhubung dengan lancar. Mulai dari pemilihan bahan baku hingga pengiriman produk, seluruh proses dikontrol secara digital dengan akurasi yang tepat dan efisien. Botol-botol anggur berkualitas tinggi terus keluar dari jalur produksi, menandai bahwa pabrik telah mengambil langkah tegas dalam integrasi mendalam antara pembuatan bir tradisional dan manufaktur modern, dan telah mulai memainkan peran energik dalam pengembangan industri berkualitas tinggi.

Memasuki bengkel pembuatan bir modern seluas lebih dari 30.000 meter persegi, pemandangan cerdas menyambut Anda. Ini mematahkan kesan tradisional tentang bengkel pembuatan bir yang "memiliki tenaga kerja manual yang berat dan berbasis pengalaman". Di dalam bengkel, alat pengambil yang sepenuhnya otomatis memindahkan bahan mentah dengan tepat, dan robot pengukus yang cerdas mengayunkan lengan mekanisnya untuk menyebarkan tumbukan secara merata ke dalam panci. Gerakannya tepat dan halus. Dibandingkan dengan operasi manual tradisional, efisiensinya telah meningkat lebih dari tiga kali lipat, dan ketebalan serta kecepatan penempatan bahan dapat dikontrol secara ketat untuk memastikan stabilitas hasil anggur dan kualitas wadah anggur. “Sebelumnya, pengukusan seluruhnya dilakukan oleh master melalui instruksi lisan dan 'mengamati uap untuk mengukus' berbasis pengalaman. Kini, melalui sistem cerdas, teknik kuno telah diubah menjadi instruksi digital. Dari penggilingan beras hingga suhu fermentasi dan waktu sterilisasi, setiap langkah didukung oleh data yang akurat, mencapai kontrol standar,” jelas direktur bengkel pabrik.

Dilaporkan bahwa lini produksi cerdas yang ditingkatkan kali ini dari pabrik tersebut mengintegrasikan teknologi mutakhir seperti Internet of Things, data besar, dan 5G, serta telah membangun sistem cerdas yang mencakup seluruh rantai mulai dari pemrosesan bahan mentah hingga fermentasi, pembotolan, pengemasan, serta pergudangan dan logistik. Pada tahap pemrosesan bahan mentah, peralatan penyaringan cerdas dapat dengan cepat menghilangkan kotoran dan secara tepat mengontrol kadar air dan tingkat penghancuran bahan mentah, meletakkan dasar yang kokoh untuk menyeduh minuman keras dasar berkualitas tinggi; di bengkel fermentasi, sensor menangkap data penting secara real-time seperti suhu ruang bawah tanah, kelembapan, dan flora mikroba, dan melalui sistem kontrol pusat, sensor tersebut dapat disesuaikan secara real-time untuk memastikan bahwa tumbukan terfermentasi secara penuh dan merangsang rasa bahan mentah secara maksimal; di bengkel pembotolan dan pengemasan, proses pembersihan botol, pembotolan, pelabelan, dan penumpukan dilakukan dengan lancar, dan lengan robot cerdas serta jalur perakitan berkecepatan tinggi bekerja secara kolaboratif, dengan kapasitas produksi harian meningkat lebih dari 20% dibandingkan dengan jalur produksi tradisional. Selain itu, setiap botol anggur akan diberi label dengan kode QR ketertelusuran eksklusif, memungkinkan ketertelusuran seluruh proses dari "satu botol ke satu kode", sehingga konsumen dapat minum dengan tenang.

Dengan tetap berpegang pada esensi pengerjaan tradisional, pabrik ini mengintegrasikan konsep hijau dan rendah karbon secara mendalam ke dalam seluruh proses peningkatan lini produksi, sehingga mencapai situasi win-win dalam produksi yang efisien dan perlindungan lingkungan ekologis. Dengan mengoptimalkan proses pembersihan dan meningkatkan sistem air reklamasi, penghematan air tahunan dapat mencapai lebih dari 3 juta ton. Air reklamasi yang telah diolah dapat digunakan untuk penghijauan pabrik dan siklus produksi. Penerapan proyek pemulihan panas limbah air kondensat dapat menghemat lebih dari 1.800 ton batubara standar setiap tahunnya, secara efektif mengurangi emisi karbon dan berkontribusi pada pembangunan "pabrik nol karbon". "Kami selalu menganut konsep 'menghormati tradisi dan menghargai ilmu pengetahuan'. Transformasi cerdas bukan untuk menggantikan keahlian, namun untuk memberdayakan keahlian dengan teknologi, memungkinkan teknik pembuatan bir tradisional mendapatkan kembali vitalitas baru di era baru, sekaligus mencapai tujuan konservasi energi, pengurangan konsumsi, peningkatan kualitas, dan peningkatan efisiensi," kata direktur pabrik.

Peningkatan cerdas pada lini produksi tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk, namun juga mendorong pengembangan terkoordinasi seluruh rantai industri. Diketahui, setelah lini produksi ini beroperasi penuh, kapasitas produksi tahunannya bisa mencapai 5.000 ton, dengan perkiraan nilai output tahunan sebesar 900 juta yuan. Hal ini secara langsung akan mendorong pengembangan penanaman biji-bijian lokal berkualitas tinggi, pengolahan mendalam produk pertanian, logistik dan pergudangan serta industri pendukung lainnya, memberikan dorongan industri yang kuat untuk revitalisasi pedesaan. Saat ini pekerja bengkel yang berjumlah 19 orang dapat menyelesaikan pekerjaan yang sebelumnya dikerjakan oleh 120 orang. Hasil tahunan anggur asli per orang telah meningkat secara signifikan, mengurangi intensitas tenaga kerja dan membina sekelompok talenta multi-keterampilan yang terampil dan berpengalaman.

Aroma anggurnya tetap kaya dan harum seperti biasanya, dan proses pembuatannya telah diremajakan. Saat ini, lini produksi cerdas XX Brewery beroperasi dengan kapasitas penuh. Dengan teknologi digital sebagai sayapnya dan keahlian tradisional sebagai fondasinya, perusahaan ini berinovasi sambil melestarikan tradisi dan meningkatkan kualitas melalui inovasi. Hal ini tidak hanya memastikan bahwa setiap botol anggur berkualitas membawa kehangatan keahlian dan teknologi, namun juga mendorong transformasi industri pembuatan bir tradisional menuju digitalisasi, kecerdasan, dan pembangunan ramah lingkungan, memberikan contoh praktis untuk pengembangan industri berkualitas tinggi. Di masa depan, pabrik akan terus memperdalam transformasi cerdas, memperbaiki tata letak seluruh rantai industri, dan berupaya menciptakan model baru pengembangan terintegrasi "industri + pertanian + pariwisata", yang memungkinkan aroma anggur tradisional menyebar ke pasar yang lebih luas.